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全自動端子壓著機的三大故障分析
全自動端子壓著機有時候會出現幫障，但大部分的故障是可以防止。最重要的是在操作前進行檢查和清理，這樣可以有效的防止因機器設備異常產生不必要的損失。一個部件的出現錯誤就會景響其他部位的正常運作。所以今天就來分享一下全自動端子壓著機的四大故障以及應對方法。
1、故障：切斷的電子線長度不一致
原因a：送線輪壓得過緊或過松；
對策 ：用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。
原因b：校直器過緊或松；
對策 ：調整校直器從能起到校直作用且能順利送出為原則。
原因c：切線刀口磨損或刀口刃；
對策 ：更換新切刀。
2、故障：剝皮開口長度不一；
原因a：送線輪壓得過緊或松；
對策 ：用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。
原因b：切剝刀切入太淺或太深；
對策 ：用切刀深淺調節件來調試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。
原因c：切剝刀磨損或刀口刃；
對策 ：更換新切刀片。
3、全自動端子壓著機故障：機器無法啟動運轉或運轉中停止；
原因及對策：
a．檢查有無電流輸入（220V）及6KG氣壓；
b．檢查設定總數量有無到達，如有到達得重新設定后斷電再啟動；
c．檢查有無線材或某運轉部位卡??；
d．檢查端子機有無信號連接或電源連接而導至端子機器不壓著。
4、故障：壓著端子露銅絲不均；
原因及對策：
a．檢查槍型擺臂導管是否與線材相附合；
b．檢查端子機刀口是否與擺臂導管相對直；
c．檢查端子機輔助壓塊是否松動；
d．檢查端子機與自動機之間的距離有無變動。
如遇到無法清除的幫障請及時與我們聯系，更多詳情請聯系我們明源鑫
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